加工螺纹时排屑方式不一样，螺旋槽丝锥的排屑方式是向上，适用于盲孔螺纹加工；直槽丝锥的排屑方式是向下，适用与通孔加工；螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一，属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名，螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥；直槽丝锥一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢，在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，切削呈粉末状的材料以及攻丝深度短的通孔、盲孔有很好的效果。直槽丝锥：它通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。螺旋丝锥：对不通孔被削材之攻牙作业，螺旋丝锥与一般手用丝锥不同的是，普通的手用丝锥之沟槽成直线型，而螺旋丝锥是成螺旋型，螺旋丝锥在攻牙时，以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断，刃部崩裂，因此能增长丝锥的寿命与切削出最高精度之螺纹，切削速度可较直槽丝锥加快30 -50%。铣床。一般丝锥、钻头、立铣刀的螺旋槽法向截面多是圆型，所以用“凸半圆槽铣刀”，那么配套的铣床自然是卧铣。附具需要万能分度头、尾座顶尖、挂轮架以及配对的挂轮（一般是两对，四个），而且一定得是万能铣，就是纵向工作台能在水平面内旋转的那种，平铣不行。最普通的为“X6140卧式万能升降台铣床”。用立铣和特殊的成型刀原理上也不是不行，不过我没见人用过。其实，你看任何一本《金属工艺学》在铣削部分都有这方面内容的介绍。至于螺旋槽的导程、螺旋角和挂轮的选择等具体参数就要根据铣床说明书来进行了。龙门铣当然也可以啦，但那一般是干如斜齿轮等大家伙的螺旋槽，没听说过有那么大的丝锥。有机会去任何一家工具厂的钻头车间（分厂），一看就明白了。1、螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一，属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名。2、螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝攻主要用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。涂层可分为ti(钛)涂层，tic(碳化钛)涂层，tin(氮化钛)涂层等。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹，加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。螺旋槽丝锥本身具备类似的设计缺失，就是盲孔攻丝退刀的时候更容易崩牙。螺旋槽丝锥容屑槽是螺旋状的，根据旋向的有所不同分成左旋和右旋。左旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排，适合通孔；右旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排泄，适合盲孔。螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一，归属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而故名。螺旋槽丝锥分成左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。螺旋槽丝锥的特点：螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹，加工时切屑向后排出，由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。丝锥按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥。而直刃丝锥也就是直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。